2. Termoelektrické snímače teploty | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Měření teploty termočlánky
je založeno na jevu, že v obvodu složeném ze dvou na konci spojených kovů z
různých materiálů vzniká elektromotorická síla. Jestliže spojené konce,
které se vkládají do měřené teploty, nazýváme měřící spoj, volné konce, na
kterých měříme termoelektrické napětí, se nazývají srovnávací spoje. Tyto
snímače teploty jsou určeny k měření vysokých teplot -600... +2 800°C. Obr. 2.3. Schéma obvodu
termoelektrického článku
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.1. Materiály termoelektrických snímačů | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Při výběru materiálu pro termoelektrický snímač se snažíme splnit některé
základní požadavky. Především, aby se závislost termoelektrického napětí na
teplotě blížila lineárnímu průběhu. Materiál má být odolný proti chemickým,
mechanickým a korozním vlivům. Výstupní termoelektrické napětí má být co
největší. Čím je hodnota napětí menší, tím je menší přesnost, měřící
přístroj musí být citlivější, a tím je choulostivější. U snímačů z křehkých
kovů (vizmut, antimon apod.) je nutno tyto na sebe ve vakuu nastříkat nebo
spékat. Materiál volíme z hlediska požadovaného rozsahu teplot a požadované přesnosti měření. Důležitá je též časová stálost, popř. Střední doba životnosti snímače. Stálost charakteristiky má být s časem neproměnná. Tato podmínka se dá obzvlášť za vyšších podmínek těžko dodržet. Dochází k rekrystalizaci v místě spoje, popř. Ke stárnutí. Snímače se pak musí obnovovat a občas přecejchovat. Byly sestaveny dvojice materiálů, které se ke konstrukci termoelektrických snímačů používají. Jejich parametry jsou uvedeny v normách. V české státní normě jsou cejchovní řady termoelektrických článků Fe-ko, ch-a, ch-k (chromal-kopel) a PtRh-Pt. Jsou v ní udány hodnoty napětí odstupňované po 10°C po vztažnou teplotu srovnávacího spoje 20°C. Pokud je teplota srovnávacího spoje jiná (např. 0 nebo 50°C) pak musíme hodnoty napětí přepočítat. U termoelektrických snímačů je třeba počítat s tím, že i snímače téhož druhu mohou mít různý původ a tedy i různé cejchovní řady, takže jejich charakteristiky jsou poněkud rozdílné. Rozdíl je dán složením použitých materiálů. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2. Termoelektrické snímače pro nízké teploty | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Pro měření nízkých teplot -250 až +500°C se používá běžně termoelektrický
snímač Cu-ko. Při přechodu přes 0°C se mění znaménko termoelektrického
napětí snímače. Pro vyšší teploty je vhodná dvojice Fe-ko. Konstantan (ko)
má podle normy 45%Ni, 55%Cu a nepatrný obsah jiných přísad (Mn, Si, Co, Mg),
jehož zvětšení může nepříznivě ovlivnit termoelektrické vlastnosti snímače.
Tyto přísady jsou vhodné zejména pro zvětšení odolnosti proti korozi. Velmi
choulostivá je konstantanová větev v sirném prostředí. Někdy bývají též jako
konstantan označovány slitiny s poněkud odlišným složením, které se pro
realizaci snímačů tohoto typu nehodí. Měď používaná na termoelektrické články má být elektrolyticky čistá. Na čistotě mědi velmi záleží, protože jakékoliv příměsi ovlivňují velmi podstatně její termoelektrické vlastnosti. Poměrně úzký teplotní rozsah je omezen malou odolností mědi, která se snadno okysličuje, dále pak korozní náchylností konstantanu a železa. Znečištění železa (S, Si, Mn a zvlášť C) smí být pouze několik setin procenta. Železo je náchylné ke korozi zvláště v prostředí plynných spalin. Intenzita koroze závisí jednak na kvalitním složení spalin, jednak na jejich teplotě. Pro různé prostředí, při určitých teplotách a stanovíme-li si přístupnou toleranci termoelektrického napětí, můžeme určit dobu životnosti snímače. Pro vyšší teploty používáme termoelektrického článku NiCr-Ni. Pro měření teploty se používá tato dvojice déle než 50 let (Hoskins). Niklová větev má 95% Ni zbytek tvoří dezoxidační a jiné přísady. Větev niklochromová má mít 85% Ni, 10% Cr a zbytek tvoří opět dezoxidační a jiné přísady. Zachování předem stanoveného složení, zvláště obsahu chromu je velmi obtížné. Odchylky ve složení přirozeně vedou k odchylkám termoelektrických vlastností snímačů, vyrobených z různých materiálů, různých taveb nebo různými výrobci. Ve snaze po sjednocení byla proto stanovena mezinárodní srovnávací stupnice termoelektrických napětí pro různé teploty pro snímač NiCr-Ni. Složení této dvojice je následující : Větev NiCr - 89% Ni, 9,8% Cr, 1% Fe, 0,2%Mn Větev Ni - 94% Ni, 2% Al, 1% Si, 2,5% Mn Optimální množství chrómu, pokud jde o termoelektrické napětí je 0,8%. Při tomto obsahu chrómu je však doba života chrómniklové větve kratší než větve niklové. Volí se proto větší přísada chrómu, aby se doba životnosti obou větví přibližně vyrovnala. Při teplotě 600°C se pokrývá povrch termoelektrického článku vrstvou okují, která sice na povrchu pevně drží, nechrání však vnitřní jádro drátu před další oxidací. Větší je toto působení u niklové větve při oxidaci vzduchu. Niklochrómová větev je napadena podstatně méně , neboť souvislá vrstva oxidů, vytvořená na povrchu drátu, zabraňuje dalšímu okysličování. Také v prostředí sirnatých plynů je větev NiCr odolnější než větev Ni. Odolnost niklové větve může být sice zlepšena přidáním manganu, avšak přesto se škodlivý vliv síry při vyšších teplotách projeví zkřehnutím materiálu. V neutrální a redukční atmosféře, zvláště je-li zároveň zvětšena vlhkost prostředí, podléhá větev NiCr zvláštnímu druhu koroze, který se projevuje tím, že dochází k ochuzení této větve o chróm, a tím k nevratné změně termoelektrického napětí. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Obr. 2.5. Závislost termoelektrického napětí Obr.2.6.
Vliv přísady | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.3. Termoelektrické snímače pro vyšší teploty | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Pro vyšší teploty do 1 500°C, krátkodobě do 1 600°C, se používají
termoelektrické články řady PtRh-Pt. Patří mezi nejstarší (dvojice PtRh 10-Pt,
Le Chatelier - 1877). Tento termoelektický článek dosáhl největšího rozšíření.
Pro správnou funkci je důležitá stálost složení slitin větví a především
čistota platinové větve. Při trvalém používání při teplotě 1 200°C se však obě
větve termoelektrického článku rozprašují. Snímač se musí pečlivě chránit před
redukčním prostředím, před parami kovů a zvlášť před křemíkem, který lehce
difunduje do materiálu termoelektrického článku a mění jeho složení, a tím i
jeho charakteristiku, na což nesmíme zapomenout při volbě materiálu izolace
pro měřící spoj termoelektrického článku. Na obr. 2.6. je graficky naznačen
vliv přísady rhodia na termoelektrické napětí článku PtRh-Pt. Z grafu je též
patrný průběh charakteristiky snímače PtRh 18, z něhož vyplývá, že pro většinu
měření je parazitní vliv srovnávacího spoje potlačen.
Obr. 2.8. Charakteristiky některých vysokoteplotních
termoelektrických článků
Tab. 2.11. Vlastnosti termočlánků
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||